活动题材 某大形外胎加工制造机构处在华中位置，一年生产外胎不低于200万条。其混炼成品库每日任务引发约200吨高盐浓度有机化学肥料焦化行业废水，因具有刺激性不少混炼物、有机化学肥料物及悬停物，多余办理系統没有合格排出，遇到环境保护处罚决定。机构急需用钱更新升级改进焦化行业废水办理公共设施，以满足需要《塑料所制品行业危害物排出规范》（GB27632-2011）让。 废水处理组分及來源 加硫喷涂车间污水主要的原因于左右重要环节： 加硫罐闭式冷却塔水 ：含加硫物（50-80mg/L）、化学需氧量（30-50mg/L）及极富产品粒状。 装置的洗涤废污水 ：含油脂物类有机酸物（COD约800-1200mg/L）、加硫物（20-40mg/L）。 路面清洗水 ：含漂浮物（SS约200-400mg/L）及电解质溶液杂质残渣。 解决工序具体流程 按照“化学预整理+生物化整理+强度整理”组合构成加工过程： 排水槽过滤程序 ：彻底清除大粒子硅胶残渣。 上下调整池 ：均质均量，pH调低至7-8。 沥青混凝土结晶 ：加药系统PAC和PAM，弄掉悬浮物物和溶液，SS弄掉率＞90%。 促使防氧化 ：选取Fenton化学试剂溶解加硫物和难溶解有机的物，加硫物盐浓度下降1mg/L下列。 UASB厌氧发生催化反应器发生催化反应器 ：吸附高氨水浓度可挥发物，COD清除率60%-70%。 A/O流程 ：深化一个脚印脱氮除碳，出水出水COD＜100mg/L，氧化还原电位＜15mg/L。 吸附物性炭吸附物 ：切实保障COD稳定性未达标（＜50mg/L）。 终极成效 新项目运转后，留水水质量全面性强于四级排卸规范标准：COD＜45mg/L、混炼物未排除、化学需氧量＜8mg/L。年节能减排COD约120吨，收废循环法用清排水量达30%，降低成本电费超70万元/年。