冷冻食品厂厂炸肉加工过程粉尘爆炸与厨房排烟携手防治

项目背景
某速冻食品厂油炸工序产生大量含油脂微粒的粉尘（粒径0.1-10μm）和高温油烟（温度80-110℃），原有静电除油设备效率低，设备堵塞频繁，维护成本高，且无法满足日益严格的环保排放标准。

烟尘与工业废气源头 焊接烟尘：油煎整个过程中面包蛋糕糠、小麦淀粉残渣构成的细可吸入颗粒物。 废液：植物油水分子、醛类、短链有机会氧化物及丙烯醛等裂解化合物。 加工处理工学院艺与仪器 电能收购与预加工 热交互器回收利用废液中的热源，使用在出产温热水或发动机预热最空气质量，年得节约再生能源费用的约二十万元。 飓风拆分器去掉大颗料油滴和尘土（粒度>10μm），减缓以后机器容载。 有效率感应电除油与催化反应硫化 催化阳极氧化剂进行稀有金属质表层，在250-300℃下将VOCs阳极氧化为CO₂和H₂O。 系统自动清洁工作系统期限清洗催化氧化剂外表面，可以防止油分拥堵，增加选择使用期限。 静电感应除油器主要采用压力直流电源交变电场，使挥发性的油脂水分子荷电后物理吸附在极片上，除去率>90%。 环境温度催化剂的作用氧化反应提升装置（RCO）分解的余下有机质物： 自动化视频监控与防护制定 迅雷监测数据器机系统雷达回波图监测数据器厨房排烟有机废气浓度、温暖和各种压力，超支时自行报警装置并调控正确处理参数指标。 防燃主轴电机和防火管网设计的，大大减少上火和闪爆风险性。 正确处理成效与经济发展 非甲烷气体总烃减排盐浓度<20mg/m³，污渍避开率>99%，主设备洗涤周期公式从一天两次延后至每第一季度两次。 年减少能量和维修保养费用的约30万元，投资项目回收并期2.5年。 借助环保标准收货，预防停厂治理整顿风险点，升降品牌中国社会的形象。 的例子重点 风能收旧与烟粉尘防治整合：进行发热能源巡环灵活运用，减少程序运行资金。 离子液体氧化反应科技：极有效果分离巧妙物，净化处理效果高，无第二次被污染。 智慧化管控：在线视频数据监测与自然擦洗软件系统，缩减人为调查，提高了稳固性。