企业名称:XX新能源科技有限公司
所在地:江苏省常州市金坛区
行业地位:国内动力锂电池龙头企业,年产动力电池20GWh,配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
正极材料车间:锂盐(六氟磷酸锂)水解释放HF、CO₂。
电解液配制:有机溶剂(碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等)挥发。
涂布干燥:NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶剂高温挥发。
粉尘收集:正负极材料破碎、筛分产生的PM2.5颗粒物。
烟粉尘性能为排风量10,000~25,000m³/h(峰峰值达30,000m³/h);VOCs溶度80~300mg/m³(以碳酸酯类作为主料);HF溶度10~50ppm;粒状物20~80mg/m³;湿度常溫~60℃。 补救加工过程 想要提供《容量电池化工空气废弃物排卸基准》(GB30444-2014)及地儿VOCs监督操纵的要求(厂房VOCs有机废气浓度≤50mg/m³,总排卸≤30mg/m³),此外操纵氟化物(HF)等本质特征空气废弃物,该企业的采取了“多极预进行处理+干法粘附+崔化复燃(RTO)+深度1过滤”复合材料工艺设计,基本步骤详细:废气收集:收集各车间产生的废气。
旋风除尘:采用旋风除尘器去除废气中的大颗粒物。
氢氟酸中和塔:处理废气中的HF气体。
活性炭纤维吸附:利用活性炭纤维吸附废气中的有机污染物。
RTO催化燃烧:将吸附后的废气进行催化燃烧,分解为无害物质。
氢氧化钠喷淋塔:进一步处理废气中的酸性气体。
超细纤维过滤:采用超细纤维过滤器对废气进行深度净化。
达标排放:经过上述处理后的废气达到排放标准,进行排放。
除外,争对HF强蚀性性甲烷气体的除理,该商家所采用了两极结合加工制作工艺 ,第一喷淋清洗头塔加药石灰石乳(Ca(OH)₂)结合HF至pH=4,中级喷淋清洗头塔的调节pH至7~8;管路及塔体才质使用的PP+PVDF包覆金属涂层,耐蚀性蓄电量≥5年。 整理 XX新发热能源科枝现有集团确认采用了“多极预治理+干法粘附+催化氧化丙烷燃烧(RTO)+强度活性炭过滤”符合加工过程设计,获得成功保证了对电芯箱生產过程中 中呈现的繁杂有机烟气物的有效地治理,足够了要从严的环境需求。也,该企业主还侧重之源操纵,确认调优生產加工过程设计和开发建设耐耐磨损原材料等控制措施,进的一步缩减了有机烟气物的呈现和生产设备的耐磨损。还有就是,该有机烟气物治理系统化还应具自动化化管理工作技能,都可以实时视频监测系统有机烟气物的因素和质量浓度,事关治理使用效果比较稳定达到标准。该案例分析为电芯箱的行业的有机烟气物治理带来了益于的考虑和启发。






































































