案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小型企业公司具体产出生橡胶密封带件和减震件，在产出的过程 中产生大量的包含有VOCs（溶解性有机化学无机化合物）和颗料物的的排放物。为着积极响应环境方案，该中小型企业公司定对的排放物做出解决。

废气成分来源：

排放物实际主要来始于产品的混炼、塑炼、一挤等期间。实际说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

过程操作后，该单位的有机废气物排卸酸度相关系数有效降低，完成了国家安全排卸标准规范。一起，该操作艺运作平衡，服务器维护成本费低，能够了单位的高认同。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该品牌在塑炼全过程中产生了很大气体，气体含量复杂的，是指很多有危害性物品，如抽油烟机、VOCs、塑炼氢等。以往的气体补救的工艺设计应用“多级喷淋系统+多级活力炭”组和技术水平，但启用段用时后，活力炭溶解饱和状态，补救目的有效骤降，不可能需要满足排放物标淮。为了能让化解这种问题，该品牌考虑对气体补救的工艺设计做出升级改造。

废气成分来源：

尾气重点来原于加硫步骤，具有刺激性时产生的油烟、VOCs、加硫氢等危害成分。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经净化后的印刷废气中，污渍、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）酸度取得减轻，洗去率都到达92%、89%、90%，均充分考虑相关的尾气相关排放出标准化标准化。合理减轻了美观弄脏物尾气相关排放出标准化，提高了自然环境的空女人气质理，减轻了臭氧的危害生产竟争力，取得彻底消除了天然橡胶厂附进的异味方面，提高了机构印象和市民居住质理。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该单位在外胎制作业过程中中制造广泛印刷烟粉尘排放，有点是压延的环节，印刷烟粉尘排放中包含的高浓硫酸浓度的VOCs和颗粒状物。为了让加载的国家产业政策解读，该单位决定性对压延印刷烟粉尘排放做外理。

废气成分来源：

废液主耍由来于外胎打造的压延部门。在压延历程中，聚氨酯的材料的材料受过浓烈的撞击和截取反应，会释发布来出过量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粉末物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

历经治理后，有机废气中的粒状物除去率到95%，VOCs除去率到85%，摆放氧浓度按照我国和点的干净标。